环氧树脂砂浆就是一种环氧树脂加石英砂混合而成，具有高粘度浆料。

一类：环氧树脂砂浆流动类：环氧灌浆料 包括A(树脂)、B(硬化剂)、C(填料)三组份，该产品采用优质树脂与精制填料，100%固含量，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用，而无需另外添加任何成份。 环氧灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了永久性的解决方法，已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。

用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。

用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。

用于轨道基础，桥梁支撑等强压力区域灌浆。

用于锚栓，钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。

二类：环氧树脂砂浆不流动：双组份。包括A(树脂)、B(硬化剂)、C(填料)三组份·

用于钢筋混凝土梁、柱、板、墙等结构的抗震加固改造工程。

·混凝土出现蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损、漏筋等缺陷时面层修补工程。

·加厚保护层、凹凸表面的抹平、旧混凝土表面等，提高混凝土的耐久性。

性能指标：

反应固化温和、放热峰值低，可长达90分钟(25° C时)的操作时间，适合大体积灌浆使用。无收缩、耐腐蚀性

卓越的抗蠕变性

 可在-80°C至+80°C冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使

用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。

卓越的韧性

 可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载

检测项目标准1天3天7天最终

抗压强度GB/T50081-2002>50Mpa>65Mpa>95Mpa>105Mpa

抗折强度GB/T58001-2002>10MPa>15Mpa>20MPa>25MPa

受压弹模GB/T50081-2002//17.500MPa18.000MPa

项 目技 术 指 标

胶 泥砂 浆

密度， g/cm 31.6 ~ 1.72.1 ~ 2.3

抗压强度， MPa≥ 80≥ 70

抗拉强度， MPa≥ 9≥ 7

粘结强度， MPa与耐酸砖≥ 3-

与花岗岩≥ 4.9-

与水泥基层≥ 2.9-

与钢材基层≥ 1.0-

吸水率，%≤ 0.1≤ 0.5

收缩率，%0.080.06

使用温度， ℃≤ 90≤ 90

施工流程

表面预处理

接触 的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以 增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。

施工温度

环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得最佳的工作状态，灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C，20°C最为适宜。夏季施 工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时，应在灌浆区域搭 建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。

混合

用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨科全部浸润即完成，约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C(填料)的用量。 使用前请务必实验相关性能

施工方案

1.表面预处理 接触 环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。

2.施工温度 环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得最佳的工作状态，灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C，20°C最为适宜。夏季施 工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时，应在灌浆区域搭 建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。

3.混合 用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨科全部浸润即完成，约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C(填料)的用量。

4. 环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分抠除，再采用环氧密封肢封闭制作永久性伸缩缝。

5. 检查密实: 灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板:如发出叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。

6.表面收光及拆模: 灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后，即可拆模。 以上数据仅供参考，使用前请务必实验相关性能。有任何问题请直接联系我公司技术人员解决。

4 施工时的工艺要求

施工时，气温不低于15℃，不超过40℃，环氧基液的涂抹厚度不超过1mm，涂刷基液需间隔30min后，才能粘贴玻璃丝布，以防产生气泡。施工结束后，要用草袋子或黑塑料布遮盖，严禁用水养护。

5 注意事项

配合时，要用计量工具准确计量;乙二胺加入后，尽可能立即施工，以防环氧固结;在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触。

环氧砂浆主要是对预制构件的裂缝进行封堵，但是对结构来说没有什么帮助，主要是为了防止海水沿裂缝流进构件，腐蚀钢筋，我觉得在配制里面还要掺加一定量的白水泥。谢谢楼主的共享，部分栅栏板就有这方面的问题，但是我们采取的是一种液体的修补液，渗透力特别的强，修补后也挺好的。

环氧的用途远不止对预制构件的裂缝进行封堵，它的强度可以达到50以上。它的用途很广，例如轨道螺栓孔固孔、修补、及水下构件的封堵等等。

五、包装贮存

·包装：粉料50kg/袋，乳液20kg／桶, 在5℃以上通风干燥处贮存并防止阳光直射；冬天应防止冻结。

·保质期为六个月。超出保质期后应复检合格方可施用。