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桥梁混凝土缺陷裂缝修补

2021-9-13 10:23|发布:郑州缮固建筑材料有限公司|点击数: 327

桥梁混凝土在浇筑完之后会产生一些收缩裂缝,或者振捣不密实导致的蜂窝、裂缝。要及时的进行处理,长时间的空气接触会产生氧化,从而破坏桥梁混凝土构件的使用年限。

  改性环氧树脂修补胶(结构加固找平胶)系A、B双组份改性环氧树脂类胶粘剂。

  一、产品***点

1、施工性好,易于涂刮;

2、初粘力高,不流淌;

3、本身强度及混凝土的粘接强度高;

4、抗老化性及耐介质侵蚀性好;

5、与混凝土颜色接近;

6、常温固化,固化速度较快,且可应用户要求进行调整;

7、不含挥发性溶剂,硬化时基本不收缩;

   8、可潮湿面粘结,干燥环境粘结力更强

   应用范围

  高强混凝土表面缺陷、坑洞修补;碳纤维加固或粘钢加固中混凝土粘贴面找平施工;桥梁等混凝土表面防腐施工(防碳化、防水、防腐蚀);混凝土表面装饰防护;混凝土表面裂缝封。

  性能

项目

性能指标

垂流度,mm

≤2.0

可操作时间,min

≥35

抗压强度,MPa

7d

≥65

抗拉强度,MPa

7d

≥30

受拉弹性模量,MPa

7d

≥3.2

伸长率,%

7d

≥1.2

抗弯强度,MPa

7d

≥45

钢-钢拉伸抗剪强度,MPa

7d

≥15

钢-混凝土正拉粘接强度,MPa

 

≥2.5且为混凝土内聚破坏

不挥发物含量(固体含量),%

99

用法

1、按推荐的配胶比例称聚A、B组分于洁净干燥容器中,搅拌至色泽均匀一致即可。当每次配胶量较少时,可用油灰刀在木板、玻璃等平板上人工拌和;当每次配胶量较大时,建议采用搅拌机械拌和,并确保容器边缘、底部完全搅拌均匀。

2、每次配胶量不宜过大,以能完全搅拌均匀并在可操作时间内用完为准。随着温度升高、配胶量加大,可操作时间会相应缩短。

3、环氧树脂修补胶可在潮湿环氧施工,但在干燥环境下,其粘结性能更为优异。施工前应清除混凝土表面水膜,并尽可能保证粘结面干燥。

4、当环氧树脂修补胶用于混凝土表面防护(防碳化、防腐蚀等)时,应在施工前打磨去除混凝土表面浮浆、砂粒、疏松,直到粘结面露出粗骨料;同时确保混凝土表面清洁,不得有油污、粉尘等污垢、杂质,用油灰刀均匀往复涂刮至2~5mm厚。

5、当环氧树脂修补胶用于缺陷修补或加固找平时,应先清除疏松混凝土,再按上述方法进去表面处理后涂抹至所需厚度。在已调配好的一年树脂修补胶膏体中外加少量配制好的碳纤维粘贴底胶胶液,可达到一定的稀释效果。

6、当环氧树脂修补胶用于封闭混凝土表面裂缝时,建议先沿裂缝用切割机扩缝后再进行封闭处理。

7、环氧树脂修补胶也可在灌注粘贴钢板或裂缝注胶修补时,用于封闭周边缝隙及粘贴注胶嘴。

8、环氧树脂修补胶固化速度较快,25℃时12~24h即可超过混凝土本体强度。



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